央视网消息：11月27日，工业和信息化部等六部门正式公布中国首批15家领航级智能工厂名单，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业。这些企业代表了中国制造业智能化的最高标准，入选的领航级智能工厂将对整个中国制造业转型升级起到带动作用，成为推动中国制造业整体升级的重要力量。

　　领航级智能工厂代表中国智能制造最高水平

　　首批公布的领航级智能工厂共15家，涵盖装备制造、原材料、电子信息、消费品等多个关键行业，基本覆盖中国制造业的优势领域和战略性新兴产业。这些领航级智能工厂，融合了新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念等，代表了中国制造业智能化的最高标准。

　　中国信通院总工程师敖立介绍，15家领航级智能工厂结合自身特色，围绕研发、生产、管理和服务不同环节开展未来制造模式探索，初步形成了共享制造、极限制造、岛式制造等新模式新业态。

　　领航级智能车企 生产线“变身”智造岛

　　这家位于广西柳州的领航级智能车企，在AI运营中心，传统的流水线生产模式被设计成了一个个智能智造岛。

　　企业负责人邢田介绍，从这个智能岛式总装的平面布局图上可以看到，一共有3大岛群，16个工艺岛。

　　在车辆总装生产现场，通过工艺解构、生产线重构，一辆车的总装过程被拆成一个个“小岛”。根据生产需要灵活组合、调整顺序，生产线能随时重组，快速适应不同车型和订单的柔性产线。

　　邢田介绍，轮胎岛是他们从传统流水线里面拆解出来的，这两个A、B岛也是根据产能需求，可以两条线同时开，也可以只开一个，可以实现产能自由伸缩。

　　研发周期缩短 AI赋能汽车全产业链

　　目前，这家企业通过大数据和AI等技术，完成从产品设计到售后服务的全流程智能化转型。产品研发周期从420天缩短到240天，产品导入周期从40天压缩到15天，制造效率提升30%，车身车间换产耗时缩短67%。

　　“四级”培育行动打造智能制造“升级版”

　　自2024年起，工信部等六部门联合启动智能工厂梯度培育行动，构建起“基础级、先进级、卓越级和领航级”四级培育体系，旨在探索未来制造模式，打造全球领先的发展标杆。

　　最新数据显示，中国目前已建成先进级智能工厂7000多家，数百家智能工厂改造升级后，产品研发周期平均缩短29%，生产效率平均提升近22%，碳排放平均减少近20%。

　　国家智能制造专家委员会主任苏波表示，未来要持之以恒地发展，智能制造工厂的培育和建设仍然是今后一段很长时期的重要任务，推动整个制造业的智能化、数字化的发展。