扎根戈壁谋创新，他们让“工业黄金”彻底告别进口依赖

　　编者按：从太阳能光伏板、汽车保险杠到电线电缆，我们日常生活的方方面面，都离不开POE材料的支撑。这种被誉为“工业黄金”的关键材料，支撑着日常的便捷与安全，而它的国产化突破，更直接关系到千家万户的生活品质。近日，“科学家精神百场讲坛”走进中国石油独山子石化，走近这支扎根戈壁的科研团队——他们以硬核研发筑牢光伏产业发展保障，用实干担当诠释新时代科学家精神，守护着战略性新兴产业的供应链安全。

　　 戈壁茫茫，油城屹立。初心灼灼，为国铸器。

　　在新疆克拉玛依独山子这片见证了中国石油工业九十载风雨的土地上，中国石油独山子石化团队怀揣产业报国的初心，以“孤岛求生”的坚韧、敢为人先的勇气，在气相法工艺规模化生产POE的道路上勇闯无人区，打破国外长期技术垄断，让高性能聚烯烃弹性体（POE）长出“中国心”，为国家破解新材料领域“卡脖子”难题交出了亮眼答卷。

　　 POE，被誉为“工业黄金”，是光伏组件、汽车轻量化等战略性新兴产业不可或缺的核心材料，其质量直接关乎国家新能源产业发展命脉。2023年，国内POE市场年需求量近90万吨，进口依存度高达95%以上。

　　 “几乎全部依赖国外供应，正规商品市场上，没有一吨国产POE。”谈及彼时的行业现状，中国石油独山子石化聚烯烃二部副经理、总工程师王金朝的话语里满是紧迫感。而彼时王金朝所在的独山子石化聚烯烃二部，一套运行了近三十年的气相法装置，因能耗偏高、产品单一，随时可能被市场淘汰。

　　 身处戈壁，无依无靠如“孤岛”，但独山子石化人从未被困境困住脚步。

　　 “1984年，老厂长杨生汉就说过，独山子地处戈壁，唯有找准方向、加快发展，才能闯出生路。”王金朝坦言，这份“不等、不靠、不要”的孤岛求生精神，是刻在企业骨血里的基因。

　　面对企业发展与国家产业的双重需求，公司领导班子审时度势反复研讨，最终将目光锁定POE国产化替代——依托独山子石化在气相法聚乙烯生产领域近30年的技术积淀，以及茂金属催化剂应用的丰富经验，让老装置焕发新活力。

　　 “我们有气相法的技术底子，还有茂金属催化剂的操作经验，别人能做到的，我们也能，甚至能做得更好。”王金朝的话语，满是笃定。2023年下半年，以王金朝为核心的气相法POE攻坚团队正式组建，一场戈壁深处的创新突围战就此打响。

　　 尽管信心十足，项目推进过程中却接连遭遇现实难题。

　　 “你们是不是对POE有什么误解？气相法根本不可能生产出这么低密度的产品，尤其是你们那套三十年的老装置，要是硬要试，怕是要把装置搞报废！”2024年年初，王金朝向业内资深专家请教时，迎面便遇上了这样的质疑。常规认知中，气相法聚乙烯工艺的密度极限远低于POE要求，一旦生产中发生爆聚，反应设备、管线都会被彻底堵塞，后果不堪设想。但王金朝并未被劝退，“这从来不仅仅是一次技术路线的选择，更是一份让国家光伏等战略性产业，不再被国外‘卡脖子’的责任。”在他心中，老一辈科研人王继谔在零下四十多度的可可托海研制低温军用油的壮举，早已成为团队前行的精神坐标。“科学无国界，但科学家有祖国，国家需要的时候，我们就得站出来。”

　　 这份家国情怀，化作了团队日夜坚守的行动。

　　 2024年4月POE首次试产的关键期，王金朝与团队吃住在现场，“当时，樊国锋经理几天没回家，守在操作台连睡觉都攥着对讲机，生怕错过任何一个关键消息。妻子食物中毒住院，他匆匆去了又匆匆回来，第二天一早，依旧出现在岗位上。”谈及团队的付出，王金朝满是动容。

　　为确保试产成功，团队全员放弃“五一”假期，对生产方案反复推演、工艺流程不断优化，“每一个细节，我们都反复打磨，不敢有丝毫懈怠，因为我们知道，这一步，容不得错。”舍小家为大家，把个人理想嵌入国家发展齿轮，成为王金朝和团队每一个人的选择，“爱国不是挂在嘴边的口号，而是在每一个需要你的位置上，站好岗、尽好责。”

　　敢为人先的创新勇气，离不开精益求精的求实态度，这是独山子石化团队攻坚克难的坚实基石。选择用气相法生产POE，本身就是一次“敢为人先”的创新。放眼全球，这没有任何成功的先例，没有可参照的技术坐标系，反应器的结构优化、催化剂的配比调整、温度压力的控制窗口，所有的技术细节，都需要从零开始，一点点推导、一点点设计、一点点验证。

　　 “创新不是盲目的莽撞，而是建立在科学判断和技术积淀之上的担当。”王金朝说，团队始终坚信，唯有扎根实践，才能实现突破。为敲定最终的技术方案，团队与专利商前后对接了5个多月，“方案改了多少版已经记不清了，肯定超过了16版，从最初的两页纸，到最后上百页，每一行新增的内容，都是一个问题被解答，一个风险被预判。”

　　为攻克密度控制这一最大难题，团队连续一个月跟踪分析50多项关键工艺参数，从原料纯度到反应器流化状态，再到催化剂注入速率，反复实验、精准记录。

　　 “没有一个人拍脑袋想方案，没有一个人急于求成，我们只相信数据，相信科学规律。”最终，团队创新性提出“原料预处理—反应调控—后处理优化”三位一体密度控制模型，成功突破气相法工艺的密度极限。还制定了“进可攻、退可守”的科学策略，将首次试产安排在装置大修前夕，“试产成功便可乘势而上，即便出现异常，也能借助大修彻底排查，这是对技术的敬畏，也是对企业的负责。”

　　 2024年4月，捷报传来，团队成员守在化验室门口，迎来了期盼已久的结果：主力牌号UL0588的透光率定格在90%以上，达到国际先进水平，产品密度仅为0.884kg/m3，远低于0.900kg/m3的预期指标。

　　 “那一刻，所有人都激动地欢呼起来，所有的疲惫与付出，都化为喜悦与自豪。”回忆起当时的场景，王金朝依旧难掩激动。2025年底，王金朝团队交出了亮眼成绩单：POE成套技术工艺路线全链条建成，全年产销近6万吨，国内POE进口依存度降至74%，“短短两年多时间，进口依存度降低了四分之一，减少进口量约22万吨，我们成为国内POE国产化替代的重要力量。”

　　在王金朝看来，气相法POE的突破，从来不是哪一个人、哪一个部门的功劳，“进了石化门，就是石化人，心想石化事，壮我石油魂，这是独山子石化人的团队力量，也是我们攻坚克难的最大底气。”第一次试产成功后，设备管路内壁的黏性物质成为规模化生产的隐患，直径仅75厘米的硫化回路管线，机械清理难以奏效。王金朝回忆，身材瘦小的党委书记王志宽第一个挺身而出，钻进狭窄闷热的管线手工清理，“我和工艺二级工程师李红喜也跟着钻了进去，5月的新疆，管线里潮湿闷热，胳膊肘磨疼了就垫上海绵，膝盖撑不住了就贴在管壁上爬，半个多小时出来，所有人都满身油污，却心里无比踏实。”

　　 2024年11月，为扩大POE产能，两条生产线适应性改造项目启动，团队立下“军令状”，将原本三个月的方案编制工作压缩至一个月。“那段时间，大家把办公室当成家，技术、工艺、设备人员坐在一起，对着图纸反复研讨，端着饭盒守在电脑前加班，硬是靠着拼劲，完成了看似不可能的任务。”在王金朝的带领下，团队心往一处想、劲往一处使，将“听火炬令”的团队精神，融入每一个攻坚环节。

　　而在攻坚克难的同时，王金朝始终坚守“甘为人梯、奖掖后学”的育人精神，“科技自立自强，不是一代人能完成的事，需要一棒接一棒，代代相传。”团队推行大工种、大岗位培养理念，以导师带徒、内部培训等方式，让老技术员将经验毫无保留地传授给年轻人。

　　女工艺工程师路振华全程参与项目，王金朝看着她从青涩到成熟，“她曾说，看着POE压片从硬邦邦到柔软透明，就像看着自己的孩子成长，真是打心底里高兴。”如今，团队里5名年轻员工顺利完成跨装置增岗考试，李红喜、姚文建等年轻骨干获评“装置活流程”，成为装置生产和技术研发的中坚力量。“我走过的弯路，年轻人不必再走，我摔过的跟头，他们可以绕开，这就是我们作为前辈的责任。”王金朝说。

　　如今，独山子石化的气相法POE技术，不仅让我国光伏等战略性产业摆脱对进口材料的依赖，更将光伏板使用寿命从25年延长至30年以上，“这套绿色低碳的新工艺，每年节约的电量，可以满足12万户家庭一年的用电需求，为国家‘双碳’目标，贡献了我们独山子石化的力量。”谈及技术成果的价值，王金朝满是自豪。

　　而POE的突破，只是独山子石化深耕高端化工新材料的一个缩影，作为中国石油新材料产量第一的企业，公司已开发化工新产品170多个，多款高端产品实现进口替代。

　　 “科学家精神不是高高在上的口号，而是扎根戈壁、砥砺前行的每一步，是面对‘不可能’时，刻在骨子里的‘干就干最好，争就争第一’的壮志豪情。”王金朝坦言，独山子石化九十年的发展历程，就是一部精神传承的历史，石油精神、大庆精神与科学家精神一脉相承，早已融入企业的文化基因。

　　在这片戈壁热土上，王金朝和独山子石化团队，用双手铸就产业辉煌，用坚守诠释使命担当，让科学家精神在孤岛突围、技术攻坚的实践中熠熠生辉。他们如同戈壁上的胡杨，扎根实践沃土，胸怀“国之大者”，在科技创新的道路上勇攀高峰，为国家新能源新材料产业进步，注入源源不断的戈壁力量。 （光明网记者 张佳兴）