新春佳节，万家团圆。在广州从化，万力轮胎的智能化生产车间里，是另一番火热景象——机器轰鸣声不绝于耳，一排排硫化机有节奏地开合，一条条刚下线的轮胎带着余温，通过智能输送线自动运往智能仓库。当一些企业进入春节休假模式时，万力轮胎却选择短暂停产检修三天，大年初二便恢复生产，全力抢抓海内外订单，为一季度“开门红”提供强劲支撑。

　　“春节期间，我们的各个生产基地全线满负荷排产，就是为了确保海内外订单按时交付。”万力轮胎生产计划负责人告诉记者，今年春节期间，万力轮胎的开工率保持在高位运行，重点赶制的订单以海外出口为主，同时兼顾主机厂配套及替换市场的节后备货需求。为保障春节连续生产、应对节日物流压力，他们已提前完成核心原料足量储备，确保供应链稳定、生产不停顿、交付不延误。

　　在这些高效运转的设备背后，是近千名“万力人”选择在春节默默坚守。“今年虽然不能回老家过年，但看到我们生产的轮胎源源不断发往全球，心里特别踏实。”在万力轮胎工作了20年的智能装备部设备维修主管乔斌，已经是第15个春节在岗位上度过。

　　春节期间，生产线虽然不停，但设备的维护保养同样不能松懈。作为智能生产设备的“守护神”，乔斌和同事们利用专业软件实时监控着每一台设备的状态，确保24小时不间断生产万无一失。

　　春节期间人员相对紧张，却能保持满负荷生产，万力轮胎的底气从何而来？答案是近年来大力推行的智能化、数字化转型。

　　在万力轮胎的智能立体仓库，记者看到，无数条轮胎在空中输送连廊上自动“行走”，精准无误地找到自己的“舱位”。在整个生产流程中，智能化设备已经深度介入了每一个环节。

　　“智能仓库实现了物流的无人化和自动化输送，大大缓解了春节期间物流人手紧张的压力。”万力轮胎相关负责人介绍，在智能化、数字化转型上，AI视觉检测系统的应用很重要，相当于请来一位不知疲倦的“老师傅”把守质量关。这套系统能够对轮胎进行高精度、高效率的自动检测，不仅速度很快，还能有效拦截细微缺陷。

　　智能制造水平的提升带来了实实在在的效益，企业人均产值大幅提升。在春节这个特殊节点，智能化改造真正实现了“人停机不停”，既保障了生产线24小时高效稳定运行，又牢牢守住了产品质量底线，为春节订单的准时交付提供了坚实保障。

　　文、图/广州日报新花城记者：赵方圆