在山东东营，一场以“智造”为核心的产业变革正深刻改变着这片因油而兴的土地。传统制造业正借助新质生产力，实现从“制造”到“智造”的跨越。央视财经走进当地两家代表性老牌企业，探寻其破茧成蝶之路。

　　石油装备企业：从“钢铁巨臂”到智能协同

　　在油田作业现场，自动化修井机正安静作业，机械臂精准完成起吊、排放管柱等操作，井口区域已不见往日繁忙的工人身影。通过全自动油管输送、井口机械手等设备，实现了井口无人化和油水不落地。作业的智能核心——“司钻房”内部洁净如驾驶舱，操作员通过手柄和按钮便可指挥全局。系统集成多单元协同与数据实时共享，使单井作业人员从6人减至3人，降低了劳动强度与安全风险。

　　在一家石油装备制造企业的井控车间，传统流水线已被灵活的“加工岛”取代。通过投入千万元打造的ERP、MES等系统，企业打通信息孤岛，实现了设计制造一体化。同时，企业从规模化制造转向定制化智造，针对全球各地油田差异巨大的地质条件，能为客户提供个性化的解决方案。目前，其产品与服务已覆盖全球70多个国家和地区。

　　造纸企业：“产业大脑”引领造纸业点“数”成金

　　在这家有着近50年历史的造纸企业，一场“静悄悄”的变革同样深刻。新投入使用的“产业大脑”控制中心，正通过巨屏上流淌的数据，实时调度全链条生产。过去造纸依赖老师傅的经验判断，现在依靠数据算出最优解。这个“大脑”通过遍布设备的传感器网络，将生产从“经验驱动”变为“算法驱动”，能提前数小时预警设备故障，将纸张克重误差从±3%精确控制至0.5%以内，并使吨纸耗水达到国际领先水平。

　　在“产业大脑”的指挥下，生产线也展现出较强“柔性”，能灵活生产高档文化纸、特种纸等100多个新品种，实现“一线千面”。这种模式使生产合格率提升9.7%，产能提升8.57%，并能对全球1.7万家供应商进行高效评估与匹配。

　　政府引领：系统推动产业“焕新”升级

　　东营的传统产业转型源于系统性的政策设计与支持。当地通过技术升级、绿色转型、数实融合等多维度措施，夯实形成新质生产力的产业基础。

　　展望未来，东营将瞄准智能化、绿色化、融合化方向，深化“链长制”，打造万亿级高端化工、千亿级橡胶轮胎产业集群；强化数字经济赋能，推进一系列重点项目；力争专精特新、瞪羚等优质企业突破1000家，持续推动传统产业智慧跃迁。