央视网消息：今年以来，我国油气管网基础设施加速建设的同时，也加大关键技术的攻关力度。4月10日，记者从中国国际管道会议暨技术装备展上获悉，多项管道核心技术获突破，我国能源装备自主创新能力迈上新台阶。

　　焊接机器人、无人机巡检等众多创新装备在展会集中展示。这套由我国自主研发的油气管道全自动焊接检测机器人，可以实现从33毫米到1422毫米全部钢管口径的焊接，山地、沼泽、沙漠等全地形作业，直管与弯管组合的全类型焊口的焊接，以及全自动焊超声波检测。

　　记者在展会现场看到，这套为1422毫米超大口径天然气管道配备的内检测装备，可以较好识别管道本体损伤及应力状态，为超大口径管道的完整性管理提供技术保障。这台大口径油气管道柔性内焊接机器人具备一键式智能化焊接、长距离管内自主行走、山区地形连续作业等功能，可大幅提升焊接质量和效率。

　　智能化转型开启油气管网新时代

　　从“钢铁巨龙”到“智慧脉络”，人工智能等新技术正重塑能源运输体系。本届展会上，数字化和智能化技术成为焦点，人工智能、数字孪生等新技术正重塑能源运输体系，为能源安全注入“智慧基因”。

　　这个大型长输天然气管网在线仿真系统采用自主研发的“分区增量迭代法”算法，覆盖全国3万公里天然气管网，可以实时模拟运行状态，为能源调度提供“智慧大脑”。

　　记者在现场看到，全球首座火山岩储气库通过动态模拟系统与智能控制系统，破解了火山岩断层多、密封性差的难题。系统实时调节压缩机参数，确保3000米深“地宫”高效储气。

　　目前，我国在油气管网巡检方面，“天空地”一体化智能巡护已全面应用，“管网大模型”以人工智能赋能10万公里油气管网建设和资源配置优化，西气东输四线应用数字孪生技术，实现3000公里管道的全生命周期数字化管理，油气管网正加速向数字化、智能化发展。

　　2025年我国将新建油气管道2000公里

　　记者从中国国际管道会议上获悉，油气“全国一张网”建设稳步推进，2025年我国将新建管道超2000公里。

　　今年以来，我国油气管网基础设施加速建设。虎林至长春天然气管道干线工程主体焊接完成、川气东送二线东段工程全面推进、福建与广东天然气管网联通工程开工建设。

　　国家能源局副局长万劲松表示，截至2024年，中国油气管道总里程已突破19万公里，布局优化、覆盖广泛、功能完备的“全国一张网”日臻完善，实现了管网设施高质量公平开放，能源供应的稳定性与安全性显著增强。

　　目前，我国管道关键设备国产化率达到97%，管网90%以上技术对标全球达到领跑和并跑水平。我国一次管输能力攀升至3940亿方，新建储气能力35亿方，基础设施保供能力硬瓶颈基本消除。2025年，我国新建油气管道将达2000公里。

　　中国工程院院士黄维和表示，油气管道是国家能源运输非常重要的基础设施。从未来发展看，适应能源的结构性调整和新能源有效融合，更加有利于应用AI和数字化技术，构建新的新质生产力，进一步提高安全运行水平。