央视网消息 5月16日，拥有我国自主知识产权的全新型“3H轴流+离心”复合式10万Nm3/h等级空分装置配套压缩机组，在西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）试车成功。

　　这是继2014年第一代10万Nm3/h等级空分压缩机组在陕鼓动力试车成功后,大型空分压缩机组技术的再次升级和创新。该机组通过机械运转试验及气动试验，机械性能和热力气动性能经合肥通用机电产品检测院、国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测，符合相关国际标准要求，机组各项指标优于设计值。

　　空分装置配套压缩机组是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行业广泛应用的核心关键设备。特别在煤炭深加工领域的煤制气、煤制油、煤制氢、煤制烯烃、煤制乙二醇以及冶金炼钢等装置中是核心动设备。

　　空分压缩机组是保障能源化工产品原料生产所需氧气，以及仪表空气、氮气供给的关键设备，对于整个空分装置的能耗指标的影响大。早在2014年，陕鼓动力创新开发并成功研制出第一代轴流+离心复合式10万Nm³/h等级大型空分压缩机。

　　陕鼓首席技术专家蔺满相介绍，此次试车成功的是陕鼓第二代3H轴流+离心复合式10万Nm³/h等级大型空分压缩机，是大型空分领域技术的创新和升级，进一步提升了陕鼓的设计研发和实验能力。

　　该机组具有级数少、结构紧凑、可靠性高、整机运行效率优、重量低等显著特点。据测算，该机组每年节约用电量将达到600万度以上，每年至少减少标煤消耗5900吨，减少二氧化碳排放量15500吨以上。

　　在大空分领域，陕鼓自主研发的全国产化空分机组分多个系列，已形成了空分全领域全流程解决方案，涵盖1~15万Nm³/h制氧装置，目前陕鼓空分领域机组市场业绩达328套，国产机组市场占有率近80%。

　　目前，陕鼓已有国家科技进步奖6项；陕鼓节能技术和大型装备获“国际十大节能技术和十大节能实践奖”“世界制造业创新产品金奖”等奖项。2021年，陕鼓集团装备制造研发总投入占销售收入比达11.39%，科技研发和创新能力进一步增强。