从一朵棉到一双袜——探访新疆棉花全产业链的增值密码

光明网图木舒克10月22日电（记者 李丁丁） 机器轰鸣，洁白的棉条在设备间穿梭；智能化喷气织机高速运转，坯布如瀑般卷落；袜机旁，一双双纯棉袜被打包发往全国……近日，“央媒调研行·六十年芳华看三师”主题采访团走进新疆图木舒克市棉花全产业链生产基地，从轧花纺纱、织布成袜再到棉籽深加工，探访一朵棉花如何“链”出多重价值。

以智提质，纺织跑出加速度

图为智能化生产车间。光明网记者 李丁丁摄

走进图木舒克市前海棉纺织有限责任公司智能化生产车间，清花机、梳棉机正飞速运转，洁白的棉花在自动化流水线上翻滚、梳理，经过多道工序后化作缕缕高品质纱线。车间内机器轰鸣却鲜见人影，只有指示灯不停闪烁。“目前公司生产规模达28.4万锭，年产量约26100吨，年产值6亿元。”公司党支部书记、董事长许超介绍，该公司所属集团还拥有6万亩棉田，从种植到纺纱打通了完整产业链，产品广泛应用于成衣和床上纺织用品等领域。

图为织造车间内，工人正忙碌作业。光明网记者 李丁丁摄

从一根线再到一匹布，织布环节同样跑出“加速度”。在新疆前海元能织造有限责任公司车间里，记者看到智能化喷气织机高速运转，工人们紧盯设备运行状态，细致查验布面质量。公司副总经理陈勇说，公司推行“一对一”精细化运营管理，已与金太阳、罗莱等知名家纺企业建立长期稳定合作，“目前已生产5000多万米布，2026年预计生产坯布8000万米，实现产值6亿元。”

依托全域联网的数字智能织造监测系统，生产流程实现全程数字化管控。屏幕上实时跳动各项数据，设备故障处理时长大幅缩短，直接缩减60%的工作量。从一朵棉花到一匹坯布，新疆纺织产业正以“智”变推动质变，在产业链延伸中跑出高质量发展加速度。

棉籽粒粒皆是宝，循环经济增效益

图为厂区内的“棉籽山”。光明网记者 李丁丁摄

棉花全产业链不止于纺纱织布。记者来到新疆前海油脂科技股份有限公司厂区，一座座“棉籽山”赫然映入眼帘，堆得足有两层楼高，装载机正来回穿梭，将来自周边团镇及叶城县、莎车县、巴楚县等地的棉籽源源不断送入生产线。“这些棉籽经过脱绒、预处理、浸出、精炼等工序，就能‘变身’为棉籽油、棉粕、棉短绒和棉籽壳。”车间主任张海涛随手抓起一把棉籽，向记者介绍。

图为正待送入生产线的棉籽。光明网记者 李丁丁摄

“棉籽全身都是宝。”张海涛掰着指头算账：棉籽壳可用作食用菌栽培基质，经处理后可作为牛羊等反刍类动物饲草原料，棉短绒可用于造纸和生产高粘度纤维素，三级棉油可进一步精炼为二级、一级食用油，榨取油脂后的棉粕更是高端饲料的核心原料。“我们力求让每一粒棉籽价值最大化。”他透露，企业年加工能力30万吨，年产值达10亿元；2026年上半年已完成全年任务的48.27%，实现工业总产值44618万元。

从“脱绒分离—预处理—浸出—精炼”的核心工序，到“棉粕蛋白提升—副产物高值化利用”的延伸开发，前海油脂的棉籽深加工补齐了棉花全产业链的关键一环。昔日被当作副产物的棉籽，如今正沿着循环经济的轨道“吃干榨净”，成为新的效益增长点。

小袜子织出大市场，全链就业惠民生

图为生产车间内工人正在缝合袜子。光明网记者 李丁丁摄

走进新疆唐锦纺织有限公司的生产车间，一排排智能化袜机正高速运转，发出“哒哒哒”的清脆声响。细密的纱线在机器间穿梭，仅需3到4分钟，一双柔软的纯棉袜子便从出袜口轻轻落下。车间里，工人们穿梭巡查，熟练地整理着刚下线的产品，一派繁忙而有序的景象。

图为智能化袜子生产车间。光明网记者 李丁丁摄

“我们2020年落户图木舒克经济技术开发区，如今袜机投产已达8500台，总日产量250万双。”讲解员向记者介绍。因袜子体积偏小、工序相对简单，唐锦纺织推出“唐锦工坊”家庭式作业模式。负责人指着正在打包的成品说：“我们把设备交给农户，让他们利用农忙之余居家就近就业，足不出户就能致富增收。”目前，这样的工坊已开办930余户，带动3000余人就业，每户年收入可达3至5万元。

图为车间内电商直播区。光明网记者 李丁丁摄

与此同时，车间一角的电商直播区同样热火朝天。“随着北方步入寒冬，纯棉袜需求持续攀升，仅电商渠道每日销量就达几十万双，占总销量的30%左右，产品不仅通过物流发往全国各地，还出口至墨西哥等欧美国家及乌兹别克斯坦等中亚国家。”唐锦纺织相关工作人员介绍道。

从棉田到纱线，从坯布到棉籽油，再到一双双纯棉袜，图木舒克市正以全产业链协同串联起种植、加工、纺织、销售各环节。一朵棉花的价值跃迁，正是南疆纺织产业提质升级的生动注脚。